齿轮箱加工速度提高40%，这套滚柱导轨导向系统功不可没

Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH一直以其先进的钢和轻金属高速加工解决方案引领标准。他们的单主轴BA one6加工中心配备了我们的高精度滚柱导轨系统，在加工大型工件时具备超凡的速度和精度。

不止汽车和航空航天工业在转向轻型结构，液压和气动元件的制造商也在做同样的事情。在任何需要最高精度来保证最高品质和安全要求的地方，贯穿整个生产过程，Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH的单轴BA one6加工中心已经证明了其绝对可靠性。



这一加工中心适用于大型轻金属零件的四、五轴加工。采用博世力士乐的RSHP滚柱导轨系统滚柱滑块，BA one6不仅比同类解决方案更精确，而且更快、更安静、更持久。

为最高的动态性能而设计
由于采用高动态直线电机，在运行中，RSHP滚柱导轨导向系统必须承受最极端的机械和磁载荷。即使在150 m/s2的加速度和240m/min的速度下，导轨导向系统仍然能够满足所有的精度要求。新设计的入口通道也显著减低了三个方向的脉动，为提高工件的品质和表面质量创造了条件。直线电机与RSHP的完美配合，换刀时间不到2.5秒，大大缩短了非切削时间。

高精度RSHP滚柱导轨导向系统
新的入口通道实现最优的安静运行并减少脉动

最少的组装和维护工作
将装配工作降至最低，使服务更容易， BA one6基于我们导轨系统的互换性原理：相同规格的RSHP滑块与导轨可以根据需要自由组合。而使用新的RSHP元件，用户还可以获得高达35%更长的使用寿命。

严苛的应用
大型轻金属零件的快速、高精度、高效率加工

巧妙的解决方案
极其坚固，额外加强和持久的导轨导向系统与直线电机的完美配合，实现最高的速度和最高的品质。

来自Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH公司的Wolfgang Armleder说：
“ 我们显然是市场上最快的，通过我们的系统，客户将他们的节拍周期缩短了40%。